一、全玻璃幕墙损坏的检测

　　检查顶部连接件与主体结构连接是否有不牢固情况：

　　主体结构预埋件是否有不牢固情况。

　　连接件与主体结构预埋件连接是否有不牢固情况。

　　检查底部连接件与主体结构连接是否有不牢固情况：

　　连接件与主体结构预埋件连接是否有不牢固情况。

　　玻璃损坏情况：

　　全玻璃幕墙渗漏情况：

　　全玻璃幕墙窗的配件是否有不齐全、封闭不严的情况：

　　检查结构胶和密封胶胶缝，是否有气泡、空心、断缝、夹杂等缺陷。

　　明框玻璃幕墙橡胶条是否有损坏情况。

　　开启扇周边橡胶密封条是否有损坏情况。

　　全玻璃幕墙的防雷装置应与主体结构的防雷装置是否有不可靠连接。

　　将检查情况，包括将全玻璃幕墙损坏的分布情况，全玻璃幕墙损坏的的大小以及数量详细地标在建筑立面图上。

　　二、广州全玻璃幕墙损坏的维修

　　1.材料要求

　　工程中所选用的各种材料，均应符合国家现行产品标准的规定，应有出厂合格证和性能检测报告，其物理力学、耐候和机械性能应符合设计要求。

　　1.1吊挂玻璃金属骨架：其主、次骨架的规格、型号、材质及型材的壁厚，表面镀锌厚度及防腐层的厚度应符合设计、现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）、《合金结构钢》（GB/T 3077）以及《不锈钢冷轧钢板》（GB/T 3280）、《不锈钢热轧钢板》（GB/T 4237）、《不锈钢冷加工钢棒》（GB/T 4226）、《不锈钢棒》（GB/T 1220）、《铝合金建筑型材》（GB/T 5237）等要求。

　　1.2玻璃：全玻幕墙所用玻璃应符合现行国家标准《幕墙用钢化玻璃、半钢化玻璃》（GB 17841）的要求。全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm，高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。

　　1.3夹具：全玻幕墙吊挂夹具、吊挂件、螺栓等附件的质量应符合设计要求。

　　1.4结构胶、耐候胶应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构胶》（GB 16776）的要求，且必须在规定的有效期内使用。结构胶、耐候胶在使用前应做胶的相容性试验和粘接性强度试验，试验合格方可使用。

　　1.5配件：连接件、角码、膨胀螺栓、五金配件等必须按设计及相关规范的具体要求，进行防腐处理。

　　2.处理方法

　　2.1顶、底部连接件与主体结构连接

　　顶、底部连接件与主体结构连接必须具有一定的适应位移能力。采用螺栓连接时，应有可靠的防松、防滑措施。

　　主体结构预埋件要牢固，不牢固时要补强处理。

　　连接件与主体结构预埋件连接要牢固，不牢固时要补强处理。

　　全玻幕墙附件应齐全并符合设计要求，幕墙和主体结构的连接应牢固可靠。附件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。

　　2.2广州更换玻璃

　　玻璃安装应符合下列规定：

　　2.2.1玻璃面板与型材槽口的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。

　　2.2.2玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块（厚度不应小于5mm的压模成型的氯丁橡胶垫块）；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。

　　2.2.3玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度比边框内槽长1.5%~2.0%，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用黏结剂粘结牢固后嵌入槽内。

　　全玻璃幕墙面板接缝应横平竖直，大小均匀，目视无明显弯曲扭斜。

　　2.3渗漏修理

　　根据渗漏原因，可采取补胶勾缝方法。

　　2.4窗检修

　　全玻幕墙上的开启窗应符合设计要求，安装牢固可靠，启闭灵活，关闭应严密。开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确。

　　2.5结构胶、密封胶嵌缝处理

　　全玻璃幕墙的玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。玻璃与周边结构或装修物的空隙不应小于8mm，密封胶填缝应密实、连续。

　　玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋的接缝应横平竖直，大小均匀，目视无明显弯曲扭斜。

　　全玻幕墙的胶缝均匀、饱满、光滑顺直，胶缝外应无胶渍。

　　2.6外露构件加固

　　加固全玻璃幕墙外露框、压条、装饰构件、嵌条、遮阳板等构件，保证牢固可靠，平整、美观。

　　2.7防雷装置加固

　　加固全玻璃玻璃幕墙的防雷装置应与主体结构的防雷装置的连接，做到可靠连接。